PCB技术五大发展趋势

一、沿着高密度互连技术(HDI)道路发展下去

由于HDI集中体现当代PCB最先进技术,它给PCB带来精细导线化、微小孔径化。HDI多层板应用终端电子产品中--移动电话

(手机)是HDI前沿发 展技术典范。在手机中PCB主板微细导线(50μm～75μm/50μm～75μm,导线宽度/间距)已成为主流,此

外导电层、板厚薄型化;导电图形微细 化,带来电子设备高密度化、高性能化。

二十多年HDI促使移动电话发展,带动信息处理和控制基本频率功能的LSI和CSP芯片(封装)、封装用模板基板的发展,同样也促

进PCB的发展,因此要沿着HDI道路发展下去。

二、组件埋嵌技术具有强大的生命力

在PCB的内层形成半导体器件(称有源组件)、电子组件(称无源组件)或无源组件功能"组件埋嵌PCB"已开始量产化,组件埋嵌技

术是PCB功能集成电路的巨大变革,但要发展必须解决模拟设计方法,生产技术以及检查品质、可靠性保证乃是当务之急。

我们要在包括设计、设备、检测、模拟在内的系统方面加大资源投入才能保持强大生命力。

三、PCB中材料开发要更上一层楼

无论是刚性PCB或是挠性PCB材料,随着全球电子产品无铅化,要求必须使这些材料耐热性更高,因此新型高Tg、热膨胀系数小、

介质常数小,介质损耗角正切优良材料不断涌现。

四、光电PCB前景广阔

它利用光路层和电路层传输信号,这种新技术关键是制造光路层(光波导层)。它是一种有机聚合物,利用平版影印、激光烧蚀、

反应离子蚀刻等方法来形成。目前该技术在日本、美国等已产业化。

五、制造工艺要更新、先进设备要引入

1.制造工艺

HDI制造已成熟并趋于完善,随着PCB技术发展,虽然过去常用的减成法制造方法仍占主导地位,但加成法和半加成法等低成本

工艺开始兴起。

利用纳米技术使孔金属化同时形成PCB导电图形新型制造挠性板工艺方法。

高可靠性、高品质的印刷方法、喷墨PCB工艺。

2.先进设备

生产精细导线、新高分辨率光致掩模和曝光装置以及激光直接曝光装置。

均匀一致镀覆设备。

生产组件埋嵌(无源有源组件)制造和安装设备以及设施。