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线路图形 | |
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最小线宽线距 | ≥3/3mil (0.076mm) 4/4mil(成品铜厚1oz),5/5mil(成品铜厚2oz)8/8mil(成品铜厚3oz),条件允许推荐加大线宽线距 |
最小网络线宽线距 | ≥6mil/8mil (0.15/0.20mm) 6/8mil(成品铜厚1oz),8/10mil(成品铜厚2oz)10/12mil(成品铜厚3oz) |
最小蚀刻字体字宽 | ≥8mil (0.20mm) 8mil(成品铜厚1oz),10mil(成品铜厚2oz)12mil(成品铜厚3oz) |
最小BGA,邦定焊盘 | 最小的BGA焊盘直径≥0.2mm,样板厂一般会优化到0.25mm再生产。 |
成品外层铜厚 | 1盎司-12盎司 指成品电路板外层线路铜箔的厚度 |
成品内层铜厚 | 0.5盎司-8盎司 指的是线路中两块铜皮的连接线宽 |
走线与外形间距 |
≥10mil (0.25mm) 锣板出货,走线与板子外形线的距离需大于0.25mm;
V割拼板出货,走线与V割中心线距离需大于0.35mm; 特殊焊盘要求与外型相切时,需接受焊盘侧方露铜 |
钻孔 | |
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最小孔径 | 激光孔最小0.1mm,机械孔最小0.15mm,外径0.35mm |
孔径与板厚关系 | 板厚:孔径 ≤8:1 极限可做10:1 |
孔位精度公差 | ±3mil |
PTH孔径公差 | ±3mil |
孔到线的距离 | ≥8mil,如果小于8mil,需要加难度费,极限是6mil |
半孔的孔径 | 样品≥0.5mm,批量≥0.6mm |
外径孔环大小 | 单边最小0.1mm,比如内径0.2mm,外径最小0.4mm |
拼版 | |
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无间隙 | 0mm间隙拼是拼版出货,中间板与板的间隙为0 |
有间隙 | > 1.6mm 有间隙拼版的间隙需大于1.6mm,否则锣边时比较困难 |
半孔板拼版规则 | 1. 一面或两面半孔板采用V-CUT或邮票连接2. 三面或四面半孔板采用四角加连接位的拼版方式 |
多款合拼出货 | 多款合拼出货需采用可行的V-CUT或邮票孔连接方式连接 |
层数&板材 | |
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最高层数 | 大批量加工能力:1-48层。中小批量:1-64层。 |
表面处理 | 碳油、喷锡、无铅喷锡、沉金、沉银、OSP、金手指、选择性沉金,电镀金,HAL,OSP+沉金,镍钯金,蓝胶,裸铜 |
板厚范围 | 0.4-6.0mm 常规板厚:0.4/0.6/0.8/1.2/1.6/2.0/2.4/2.8/3.2 mm;大批量最厚板厚可加工到3.5 |
板厚公差 | (T≥1.0mm)±10% 比如板厚T=1.6mm,实物板厚为1.44mm(T-1.6×10%)~1.76mm(T+1.6×10%) |
盲埋孔类型 | 一阶,二阶,三阶,交差互联 |
板材类型 | FR-4、高频板材、Rogers、FR4板双面使用建滔A级料,多层板使用生益A级料、高TG,我司常用板料:联茂、生益 |
字符 | |
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最小字符宽 | ≥20mil 字符最小的宽度,如果小于20mil,实物板可能会因设计原因而造成字符不清晰 |
最小字符高 | ≥26mil 字符最小的高度,如果小于26mil,实物板可能会因设计原因造成字符不清晰 |
最小字符线宽 | ≥4mil 字符最小的线宽,如果小于4mil,实物板可能会因设计原因造成字符丝印不良 |
贴片字符框距离阻焊间距 | ≥0.2mm 贴片字符框距离阻焊间距,如果小于0.2mm,阻焊开窗以后套除字符时,造成字符框线宽不足,导致丝印不良 |
字符宽高比 | 1:6 最合适的宽高比例,更利于生产 |
工艺 | |
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抗剥强度 | ≥2.0N/cm |
阻燃性 | 94V-0 |
阻抗类型 | 单端,差分共面(单端,差分) 单端或共面单端阻抗可控制:45~85欧,差分或共面差分阻抗可控制:85~110欧 |
特殊工艺 | 盘中孔,树脂塞孔,盲埋孔1-3阶,金属包边,探深钻,线圈板,沉头孔,压接板,金手指,等等。 |
外形 | |
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最小槽刀 | 0.60mm 板内最小有铜槽宽0.60mm,无铜锣槽0.6 |
最大尺寸 | 550mm x 560mm PCB暂时只允许接受500mmx500mm以内,特殊情况请联系客服 |
V-CUT | 走向长度 ≥ 55mm走向宽度 ≤ 380mm 1.V-CUT走向长度指V-CUT线端点到未点的长度 ,2.V-CUT走向宽度指垂直V-CUT方向的板子宽度 |
设计软件 | |
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Pads软件 | Hatch方式铺铜 /最小填充焊盘工厂采用的是还原铺铜 ,最小自定义焊盘填充的最小D码不能小于0.0254mm |
Protel 99se | 特殊D码 / 板外物体资料转换过程中D码容易被替代或丢失造成资料问题 ,在PCB板子以外较远处放置元件,转换过程由于尺寸边界太大导致无法输出 |
Altium Designer | 版本问题 / 字体问题请注明使用的软件版本号 ,特殊字体在打开文件转换过程中容易被其它字体替代 |
Protel/dxp | 软件中开窗层Solder层 请不要误放到paste层,PCB对paste层是不做处理的 |
阻焊 | |
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阻焊类型 | 感光油墨 白色、黑色(亮光,哑光)、蓝色、绿色(亮光、哑光)、黄色、红色、紫色、灰色,可根据客户实物板调色。 |
阻焊桥 | 绿色油 ≥0.1mm 杂色油 ≥0.12mm 黑白油 ≥0.15mm 制作阻焊桥要求线路焊盘设计间距0.18以上,铜厚越厚间距越大,特殊器件(如:三极管)允许阻焊轻微上线路PAD或者加印字符白油块 |
工艺展示 | ||
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项目 | 加工能力 | 工艺详解 |
层数 | 1-64层 | 层数:是指PCB中的电气层数(敷铜层数) |
板材类型 | 通孔板、HDI盲埋孔、软硬结合板、罗杰斯混压板 等 | 板材类型:纸板、半玻纤、全玻纤(FR-4)、铝基板、高频板、高TG版、铜基板、无卤素板(可定制板材) |
最大尺寸 | 450*1200mm | 超出最大尺寸需评估 |
外形尺寸公差 | ±0.20mm | 板子外形公差±0.2mm |
板厚范围 | 0.2~6.0mm | 常规生产板厚:0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm/2.5mm,其余板厚需评估 |
最小线宽/线距 | 3mil/3mil | 线宽尽可能大于4mil,最小不得小于3mil |
过孔焊盘(单边) | ≥4mil | 如导电孔或插件孔单边焊环过小,但该处有足够大的空间时则不限制焊环单边的大小;如该处没有足够大的空间且有密集走线,则最小单边焊环不得小于6mil |
线宽/线距公差 | ±1mil | / |
成品铜厚 | 外层1-12盎司;内层0.5-8盎司 | 默认常规电路板外层铜箔线路厚度为1盎司 |
孔铜厚度 | ≥18um | 我司多层板孔铜平均22um,可按客户要求做到25um以上。 |
机械钻孔范围 | 0.15mm-6.30mm | (>6.30mm金属化孔采用G84扩孔方式钻出,非金属化孔采用电铣方式锣出) |
最小槽刀(slot) | 金属化槽0.65mm,非金属化槽0.80mm(电铣锣出) | / |
孔径公差 | NPTH孔:孔径<0.8mm:±0.05mm;0.81-1.80mm: ±0.08mm;1.8-5.0mm:±0.10mm |
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PTH孔:孔径<0.8mm:±0.08mm;0.81-1.80mm: ±0.10mm;1.8-5.0mm: ±0.127mm |
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VIA孔:+0.08mm,负公差不要求 | / | |
阻焊类型 | 感光油墨 | 油墨颜色:绿、蓝、红、白、黄、黑 、各类哑光油墨(注意:如客户需做阻焊桥的需要特殊要求备注,同时要满足焊盘间距≥0.35mm方可做出) |
字符要求 | 最小字高≥0.66mm,最小字宽≥0.1mm | / |
板翘曲控制 | SMT板≤0.75%;插件板≤1.5% | / |
走线与外形线间距 | 电铣分板≥0.30mm,V-CUT分板≥0.40mm | |
半孔工艺 | 最小半孔孔径需≥0.50mm | 半孔工艺是一种特殊工艺 |
V-CUT要求 | V-CUT平行方向长度需≥80mm,最大V-CUT尺寸350mm(非V-CUT方向) | |
金手指板 | 金手指喷锡板 | 整板电金或沉金,暂时无额外做电镀金手指(如:金手指喷锡板等) |
Pads铺铜方式 | Hatch | 我司是采用还原铺铜(Hatch),此项用Pads设计的客户请务必注意 |
Pads软件画槽 | Drill Drawing | 如果板内需开槽(非金属化槽),请画在Drill Drawing层 |
Protel系列软件中大面积或走线开窗 | Solder masks layer | 请设计在Solder masks layer, 少数客户设计时误放到 multil layer,容易导致漏开窗现象 |
Protel系列软件外形 | 用Keepout层或机械层 | 请注意:一个文件只允许一个外形层存在,绝不允许有两个外形层同时存在,请将不用的外形层删除,即:画外形时Keepout层或机械层两者只能选其一,如2层同时存在外形且不符时,我司采用机械层外形为准 |
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